在橡塑工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的橡塑助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。橡塑助剂不是橡塑工业的“味精”，而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。

　　橡塑助剂的应用领域包括橡塑软管、橡塑带、橡塑薄片和橡塑鞋底。近90%的橡塑助剂应用与汽车相关。橡塑助剂产量的70%用于轮胎生产。轮胎工业和汽车工业是影响橡塑助剂发展的最大力量。

　　加工助剂多为混合物，商品牌号较多，各公司一般不公开其具体成分和含量。只公开所含物质的种类。在加工助剂所用的原料中，高级脂肪酸、尤其是硬脂酸用作加工助剂的历史最长脂肪酸在橡塑中的溶解度有限，可作加工助剂，起分散、润滑的作用。将脂肪酸转变为其金属盐，其作用就起了变化。

　　典型品种是不饱和脂肪酸锌，它是有效的物理增塑剂，同时其双键还起到稳定自由基的作用，比加化学塑解剂(苯硫酚)的橡塑的撕裂强度和回弹性较高，而且能代替部分硬脂酸使用。但脂肪及其盐在胶料中的溶解度有限，要想加工助剂在胶料中的相容性更好，就可以使用酯类物质。按脂肪酸和醇的种类不同可合成多种酯，酯能改善胶料的加工性能，还有助于炭黑和非炭黑填料在胶料中的分散。

　　蜡状助剂有天然物质，也有合成物质，如石蜡、精白蜡、聚乙烯蜡等。通常将蜡加入胶料中减少胶料在加工期间的粘附性，从事橡塑科品配方及助莉市场开发工作。但要防止蜡喷霜。树脂有天然树脂和合成树脂，如石油树脂、松香、烷基酚醛树脂等．能增加橡塑的自粘性。